（粉體輸送系統(tǒng)大型不銹鋼儲罐施工完成）

　　1、不銹鋼儲罐施工工序

　　材料驗收→運至預制場→劃線下料→預制成型→支座制作→罐體組裝→附件安裝→水壓試驗→放水→銘牌安裝→交工。?

　　2、材料進場驗收、檢測及保管?

　　不銹鋼板材進場后按標準、規(guī)定檢查其質量合格證明書、產品標識、尺寸、外觀質量等。對不同組件的不銹鋼板材分別做好標識移植。必須在板材上標明批號，以便追溯。?

　　不銹鋼材料存放點、預制區(qū)都與碳鋼施工區(qū)域隔離，視實際情況如有必要則采用彩條布覆蓋。?

　　3、不銹鋼儲罐下料預制?

　　儲罐下料預制區(qū)在加工間進行，施工區(qū)域地板需鋪設毛毯。不銹鋼材料吊裝采用合適的吊帶及不銹鋼卡具。（安裝時同此）?

　　不銹鋼儲罐下料預制場地采用彩條布等與碳鋼施工區(qū)域隔；主要區(qū)域鋪設木板；進行不銹鋼加工的滾板機的輥用不銹鋼皮包覆，并視需要更新；下料預制平臺架刷好防銹漆，接觸不銹鋼材料面襯不銹鋼板條；預制完的產品擺放在襯不銹鋼板條的胎具上。?

　　不銹鋼儲罐下料預制前應根據甲方供貨的不銹鋼碟形封頭實際尺寸及材料規(guī)格繪制排板圖，審核通過確認后方可施工。?

　　不銹鋼儲罐以記號筆下料劃線，下料劃線后，必須經過檢查后方可切割；采用等離子切割，磨光機磨掉表面污染層及過燒面，再用坡口機和磨光機相結合加工坡口；使用不銹鋼專用磨光片；坡口形式按圖紙和WPS要求執(zhí)行。?

　　不銹鋼儲罐下料預制完的產品按部位編號，順序擺放。不銹鋼筒體預制完的產品必須經過項目部管理人員100%檢查：?

　　壁板寬度尺寸符合設計要求，壁板的縱向焊縫與碟形封頭邊緣板對接焊縫之間的距離，不得小于300mm，兩圈筒體壁板縱縫距離不小于500mm。?

　　罐壁開孔接管或開孔接管補強圈板邊緣與罐壁縱環(huán)縫之間的距離，應大于焊腳尺寸的8倍，且不小于不小于250mm。